AISI52100 असर / क्रोम इस्पात गेंदों
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पैरामीटर |
उत्पाद विवरण |
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| प्रोडक्ट का नाम: | असर के लिए असर स्टील की गेंद / क्रोम स्टील की गेंद / स्टील की गेंद | |||
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सामग्री: |
AISI52100 / GCr15 / 100C6 / SUJ2 | |||
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आकार: |
जी 5 |
जी 10 |
G40-G200 |
G1000 |
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2.381 मिमी-15.875 मिमी |
0.8 मिमी -31.75 मिमी |
4.763 मिमी -100 मिमी |
1.0 मिमी -200 मिमी |
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कठोरता: |
0.8 मिमी -30.0 मिमी |
30.0 मिमी -50.0 मिमी |
50.0 मिमी -200 मिमी |
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61-66 |
60-65 |
58-64 |
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उत्पादन मानक: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
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AISI52100 की रासायनिक संरचना असर स्टील की गेंदें（GCr15 / SUJ2 / 100Cr6） |
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| C | 0.95% -1.10% |
| सी | 0.15% -0.35% |
| एम.एन. | 0.25% -0.45% |
| P | 0.025% अधिकतम। |
| S | 0.025% अधिकतम। |
| सीआर | 1.35% -1.65% |
| नी | 0.03% मैक्स |
| एमओ | 0.1% अधिकतम |
असर स्टील में उच्च कठोरता, तन्यता ताकत, संपर्क शक्ति और पहनने के प्रतिरोध, और काफी क्रूरता होती है, जो कुछ परिस्थितियों में संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील में एक उच्च कार्बन सामग्री (0.95-1.05%) होती है, शमन के बाद उच्च और समान कठोरता प्राप्त की जा सकती है, और एक लंबी थकान जीवन। नुकसान यह है कि यह बड़े भार और प्रभाव क्रूरता के लिए थोड़ा कम प्रतिरोधी है।
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील का उपयोग मुख्य रूप से उपयोग के सामान्य परिस्थितियों में रोलिंग बीयरिंग के छल्ले और रोलिंग तत्वों के रूप में किया जाता है।
असर के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में असर वाली स्टील की गेंदें बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।
इसलिए, असर का उपयोग प्रभाव और सेवा जीवन असर स्टील की गेंद की सटीकता और कठोरता से निकटता से संबंधित है। असर स्टील बॉल की कठोरता स्टील बॉल की क्रशिंग लोड वैल्यू से संबंधित है।
| देश | मानक | सामग्री नाम |
| चीन | जीबी | जीसी 15 |
| अमेरीका | ऐसी | E52100 |
| जापान | जिस | SUJ2 |
| GEMANY | शोर | 1.3505 है |
असर स्टील की गेंद की सबसे बड़ी विशेषता इसकी उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है। फिर हमें स्टील की गेंद की कठोरता के मूल्य के बारे में अक्सर बताया जाना चाहिए। तैयार स्टील बॉल की कठोरता मूल्य सीमा स्टील बॉल जीबी / टी 308.1-2013 के राष्ट्रीय मानक में निर्दिष्ट है।
<30 मिमी, एचआरसी = 61-66;
30 मिमी -50 मिमी, एचआरसी = 59-64;
> 50MM, HRC = 58-64;
निर्दिष्ट नियंत्रण योजनाओं और डॉक ऑडिट प्रक्रियाओं के अनुसार, सटीक धुलाई, गोलाई, लहराती, बहुत आकार भिन्नता और एक परिष्कृत प्रयोगशाला में कठोरता के लिए जाँच करने के लिए बैच से सटीक धुलाई, तेल लगाने और बैच से पहले पैकिंग बॉल्स को अंतिम ऑडिट के लिए भेजा जाता है। एक बार सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, ग्राहक के लिए एक परीक्षण प्रमाणपत्र तैयार किया जाता है। हमारी परिष्कृत प्रयोगशाला उच्च परिशुद्धता, दुनिया भर में सम्मानित मशीनों और उपकरणों से सुसज्जित है और उचित रूप से प्रशिक्षित और योग्य कर्मियों द्वारा प्रबंधित की जाती है।